थ्रीडी प्रिन्टिङले उत्पादनको डिजाइन र निर्माणमा धेरै क्षेत्रमा क्रान्तिकारी परिवर्तन गरिरहेको छ: उपभोक्ता उत्पादनहरूका लागि अनुकूलित भागहरूदेखि थ्रीडी प्रिन्ट गरिएका दन्त उत्पादनहरू र जीवन बचाउने हड्डी र चिकित्सा प्रत्यारोपणसम्म। यद्यपि, प्रक्रियाले धेरै महँगो र दिगो फोहोरहरू पनि सिर्जना गर्दछ र लिन्छ। लामो समय, जसले ठूलो मात्रामा 3D प्रिन्टिङ लागू गर्न गाह्रो बनाउँछ।
प्रत्येक पटक थ्रीडी प्रिन्टरले आफू अनुकूल वस्तु उत्पादन गर्छ, विशेष गरी एउटा विशेष आकार भएको, त्यसलाई प्रिन्ट समर्थन चाहिन्छ, प्रिन्ट होल्डर जसले वस्तुलाई सन्तुलनमा राखेर यसको आकारको अखण्डता कायम राख्न मद्दत गर्छ जसरी प्रिन्टरले तहद्वारा तह बनाउँछ। यद्यपि, यी प्रिन्ट गरिसकेपछि समर्थनहरू म्यानुअल रूपमा हटाउनु पर्छ, जुन हातले गर्न आवश्यक छ र गलत आकार वा सतहको नराम्रोपन निम्त्याउन सक्छ। मचानहरू बनाउन प्रयोग गरिने सामग्रीहरू प्राय: पुन: प्रयोग गर्न सकिँदैन, त्यसैले तिनीहरूलाई फ्याँकिन्छ, जसले बढ्दो थ्रीडी प्रिन्टिङमा निम्त्याउँछ। फोहोर समस्या।
थ्रीडी प्रिन्टिङ (बायाँ) को लागि नयाँ गतिशील नियन्त्रण आधारले प्रिन्टिङ समर्थन (केन्द्र) को आवश्यकतालाई कम गर्नेछ, बर्बाद घटाउने र समय बचत गर्नेछ।
पहिलो पटक, Viterbi मा दक्षिणी क्यालिफोर्निया विश्वविद्यालय मा औद्योगिक र प्रणाली ईन्जिनियरिङ् को डेनियल J. Epstein विभागका अनुसन्धानकर्ताहरूले यी बर्बाद 3D प्रिन्टर मुद्रण समर्थन कम गर्न एक कम लागत, पुन: प्रयोज्य समर्थन विधि सिर्जना गरेका छन्, धेरै लागत सुधार गर्दै। 3D मुद्रण को प्रभावकारिता र स्थिरता।
औद्योगिक र प्रणाली इन्जिनियरिङका प्रोफेसर योङ चेन र पीएचडीका विद्यार्थी याङ सुको नेतृत्वमा गरिएको अनुसन्धानलाई एडिटिभ म्यानुफ्याक्चरिङमा प्रकाशित गरिएको छ।
परम्परागत थ्रीडी प्रिन्टिङले मेल्ट डिपोजिसन मोडलिङ (FDM) टेक्नोलोजी प्रयोग गर्दछ सीधा स्थिर धातु सतहहरूमा तहहरू प्रिन्ट गर्न। नयाँ प्रोटोटाइपले चल धातु सुईहरूबाट बनाइएको प्रोग्रामेबल, गतिशील रूपमा नियन्त्रण गरिएको सतह प्रयोग गर्दछ। नयाँ प्रोटोटाइपको परीक्षणले यसले करिब ३५ प्रतिशत मुद्रण सामग्री बचत गर्न सक्ने चेनले बताए ।
म बायोमेडिकल डाक्टरहरूसँग काम गर्छु जसले तन्तु वा अंगहरू निर्माण गर्न थ्रीडी प्रिन्टिङका लागि बायोमटेरियलहरू प्रयोग गर्छ, चेनले भने, र उनीहरूले प्रयोग गर्ने धेरै सामग्रीहरू धेरै महँगो छन् — हामी साना बोतलहरूको बारेमा कुरा गर्दैछौं जसको मूल्य प्रति बोतल $500 देखि $1,000 हुन्छ।
मानक FDM प्रिन्टरको लागि, सामग्री लागत लगभग $ 50 प्रति किलोग्राम छ, तर बायो-प्रिन्टिङको लागि, यो प्रति ग्राम $ 50 जस्तै छ। त्यसैले यदि हामीले यी समर्थन सामग्रीहरू छाप्न प्रयोग गरिने सामग्रीहरूमा 30 प्रतिशत बचत गर्न सक्छौं भने, त्यो ठूलो लागत बचत हो। बायोमेडिकल उद्देश्यका लागि थ्रीडी प्रिन्टिङका लागि।
भौतिक फोहोरको वातावरणीय र लागत प्रभावको अतिरिक्त, मचानहरू प्रयोग गरेर परम्परागत थ्रीडी प्रिन्टिङ प्रक्रिया पनि समय-खपत छ, चेनले भने।
जब तपाईं जटिल आकारहरू 3D प्रिन्ट गर्दै हुनुहुन्छ, आधा समय तपाईंलाई आवश्यक पर्ने भागहरू निर्माण गर्दैछ र अर्को आधा समय समर्थन निर्माण गर्दैछ। यस प्रणालीमा, हामीले समर्थन निर्माण गर्नु पर्दैन। परिणाम स्वरूप, हामीले लगभग 40 प्रतिशत बचत गर्यौं। मुद्रण समय सर्तहरू।
विगतमा विकसित भएका समान प्रोटोटाइपहरूले प्रत्येक मेकानिकल कोष्ठकलाई समर्थन गर्न एकल मोटरमा भर परेको थियो, जसले गर्दा उच्च ऊर्जा खपत र धेरै महँगो उत्पादन हुन्छ, जसले यसलाई थ्रीडी प्रिन्टरहरूका लागि गैर-आर्थिक बनाउँछ, चेनले भने।
त्यसोभए, यदि तपाईंसँग 100 मुभिङ पिनहरू छन् जसको लागत प्रति मोटर लगभग $10 छ, तब सम्पूर्ण कुरा $ 1,000, साथै 100 विभिन्न मोटरहरू नियन्त्रण गर्न 25 नियन्त्रण प्यानलहरू छन्। सम्पूर्ण चीज $ 10,000 भन्दा बढी खर्च हुनेछ।
टोलीको नयाँ प्रोटोटाइपले प्लेटफर्म सार्न प्रत्येक समर्थन चलाउन एकल मोटर प्रयोग गर्दछ। प्लेटफर्मले एकै साथ धेरै सेट मेटल पिनहरू उठाउँछ, जुन एक लागत-प्रभावी समाधान हो। उत्पादन डिजाइन अनुसार, कार्यक्रमको सफ्टवेयरले प्रयोगकर्ताहरूलाई उनीहरूलाई आवश्यक छ भनी बताउँछ। प्लेटफर्मको तल्लो भागमा मेटल ट्यूबहरूको शृङ्खला थप्नुहोस्। यी ट्युबहरूको स्थितिले थ्रीडी प्रिन्ट गरिएको उत्पादनलाई राम्रोसँग समर्थन गर्नका लागि कुन पिनलाई तोकिएको उचाइमा उठाउने छ भनेर निर्धारण गर्नेछ। यो प्रक्रिया, पिन सजिलै उत्पादन क्षति बिना हटाउन सकिन्छ।
चेनले भने कि प्रणालीलाई अटोमोटिभ, एयरोस्पेस र याट उद्योगहरू जस्ता सामूहिक उत्पादनमा सजिलैसँग अनुकूलन गर्न सकिन्छ।
FDM प्रिन्टरहरू पहिले नै ठूला कार र जहाजको फ्युसेलेजहरू र फर्निचर जस्ता उपभोक्ता सामानहरूका लागि बनाइँदै छन्। तपाईंले कल्पना गर्न सक्नुहुन्छ, तिनीहरू निर्माण गर्न साँच्चै लामो समय लाग्छ, हामी दिनभर कुरा गरिरहेका छौं। त्यसैले यदि तपाईंले यसलाई आधामा काट्न सक्नुहुन्छ भने, तपाईंको उत्पादन समय घटेर आधा दिनमा जान सक्छ। हाम्रो विधि प्रयोग गरेर यस 3D प्रिन्टिङका धेरै फाइदाहरू छन्।
टोलीले भर्खरै नयाँ प्रविधिको लागि पेटेन्टको लागि आवेदन पनि गरेको छ, चेनले भने। अध्ययन स्विट्जरल्याण्डको EPFL स्कूल अफ कम्प्युटर एन्ड कम्युनिकेसन साइन्सका भ्रमण गर्ने विद्यार्थी जिकी वाङ र भिटेरबीका सियु गोंगले सह-लेखक गरेका थिए।
मूल लिङ्क: https://www.xianjichina.com/special/detail_479424.html
स्रोत: Xianji
पोस्ट समय: अप्रिल-०८-२०२१